以前處理病死豬大多采用焚燒爐對屍體進行焚燒，因為產生的黑煙汙染環境，而且溫度達不到，無法將病害細菌殺滅幹淨，所以被現代化的濕化與幹化高溫處理設備取代。

對於小型的養豬場(100頭豬左右)，可以選擇濕化機，投資小、占地麵積小、操作方式簡單，隻需將整隻動物屍體放到原料框，將原料框推進濕化罐，關閉進料門，然後在控製箱設定好溫度與時間(不同物料種類，處理時間不同)，自動化處理隨即啟動。

在濕化罐內，高溫蒸汽直接與豬屍體接觸，在溫度140-165度之間，壓力4-5公斤條件下，經3-4個小時，整隻豬被蒸煮溶化，成為肉泥與油脂混合物。經過處理後肉泥和糞便進行二次發酵製肥，油可同於工業與飼料領域。

對於大型、規模化的豬場(1萬頭以上)，或市政建設的無害化處理中心，要采用幹化式無害化處理設施設備。相比濕化工藝，需要更多的單機部件，比如破碎機、密閉式螺旋輸送設備、磨粉機、汙水廢氣處理設備、稱重打包機等，還需要一些消毒措施，它是一條流水線。

幹法與濕化處理量、工藝、副產品都不同，幹法處理量大，需要破碎機先將物料撕碎，然後再由化製罐進行高溫高壓處理(罐體外殼是雙層，中間留有空間供蒸汽進入提供溫度，與物料間接觸)，與濕化不同，幹化過程中無新增水份，物料水份也會被蒸發，隨著攪拌軸運動，物料逐漸被幹化變成粉塊狀。

從化製罐出來的肉粉，需要經過榨油機進行壓榨，將殘油擠壓出，通過過濾與煉製得到工業或飼料用油，剩下的粉塊通過磨粉機製成肉骨粉。